九月，是初秋的季节，亦是收获的季节。

近日，股份公司三楼技术质量中心会议室人头攒动。青海省科学技术厅组织相关专家对公司“高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发”进行了现场验收。专家组认为，西钢股份公司承担的“高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发”项目完成了课题规定全部指标要求，而且通过工艺技术的研究及生产实践，从国家“碳达峰、碳中和”战略目标对钢铁企业的要求来看，具有较大的发展空间，有良好的经济、社会、环境效益。

成绩的取得离不开股份公司组建的高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发生产技术研发专项小组的长期努力和通力配合。据了解，本项目2021年起投入研发，在整个研发过程中，研发专项小组对该项目的可行性进行了全方位、无死角调研论证，通过大量国内外标准对标、产品质量和客户需求调研，完成了成分优化设计、制定技术标准、试验方案、生产工艺、质量验证大纲等准备工作，实现了汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS的微合金化开发的增硫方法及控硫技术，使硫化物夹杂的形态、尺寸与分布得到了有效控制。不仅如此，在开展贝氏体非调质钢XGMnVS轧材组织均匀化、精细化的控轧控冷技术过程中，研发专项小组通过微合金化成分合理搭配，钢材材料特性研究的办法，使钢材组织得以精确控制，实现了组织性能的精细调控，并通过控轧控冷工艺得到细小均匀的晶粒度的方式，使汽车前轴的综合力学性能得到显著提高，同时兼具高强度、高韧性的产品特点。

“一直以来，公司在各项专业研发项目上始终注重人才队伍培养。”作为此次项目开发负责人的股份公司常务副总经理苗红生表示，在该项目策划实施之初，专项工作小组深知专业技术人才的重要性，重点围绕日常工作标准、专业基础理论、操作规程、体系知识、分析方法、标准化操作、工艺制定、数据处理、试样加工以及检验设备、加工设备的操作维护等内容，组织团队专业技术人员广泛开展培训、学习、测评活动，并在项目开展期间参与2项国家标准的编制工作，进一步提高了专项研发小组的专业知识水平和实际业务操作能力，为股份公司市场开发、用户拓展提供了坚强的技术保障。

承担“高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发”项目是股份公司坚定不移推动高质量发展的真实写照。为了提升西钢“功勋牌”系列产品的竞争优势，一直以来，公司结合当前的行业形势，一方面积极组建疑难问题攻关机制，引导干部职工不断完善质量管理体系，优化全公司工艺体系、流程，攻克解决一批长期存在的质量瓶颈问题。另一方面，建立健全内外客户调研互访机制，定期与服务对象开展互访互查，积极征求意见建议，持续改进售后服务存在的不足，并通过24小时工艺复盘、出厂钢材质量稽查、体系稽查等工作，直击各生产单位存在的突出问题，扎实做好质量整改和提升工作，真正从行动上提升公司产品竞争力和市场占有率。

从今年下半年开始，单单在技术质量提升方面，公司就围绕“新能源汽车用渗碳齿轮钢市场开发策划”“加强员工培养，推进特钢检测技术扩展与应用”“配料及入炉结构优化及成本控制”“高强高韧汽车前轴轻量化贝氏体非调质钢XGMnVS开发”等重点内容，大力开展了一系列技术攻关工作，形成创新研发、工程化开发、成果转化与产业化的良性循环，持续推进公司科技进步和产业升级。

步入九月份，面对当前深化改革中心任务，公司结合当前生产经营工作实际，在质量提升和工艺攻关方面组织各公司各单位党员领导干部持续改进各项举措，不断压实质量责任目标，带头深入基层一线，开展“管理体系、工艺执行、标准操作、现场管理”现场稽查活动，通报各类质量异议，做到重点工作亲自督办、亲自检查、亲自验证，确保各项工作高标准、高质量完成。同时，在提升全员质量意识方面，常态化在办公区域、生产区域，以悬挂横幅、标语及摆放展板等形式，全面深入宣传质量要求、目标、知识等内容，牢固树立“质量是政治、质量是生命、质量是效益”的理念，并细化质量管理过程，量化认定标准，规范处理流程，明确处置标准，形成谁生产、谁负责的质量管理模式。

技术质量提升责任在肩、使命在肩。质量是企业的生命，质量是企业的活水，始终改进提升产品质量，不仅要在当前深化改革工作中行动起来，还要把质量提升作为一项长期系统性工程抓常抓新，才能打造出用户认可、品质过关的产品，才能为企业深化改革、扭亏脱困贡献力量。

面对新一轮深化改革工作，公司将对内不断压实质量管理链条，对外积极延伸管理端口，对照年度质量目标不断查摆问题与不足，深度剖析质量原因对症下药，多措并举保证产品质量稳步提升，切实以时不我待的紧迫感狠抓落实质量提升工作，推动新一轮深化改革稳步开展。